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陶瓷纤维模块可加工成各种异形耐热产品，具有重量轻，导热率低，密度小，使炉整体密封性高等特点，衬体无需烘干和养护，安装后便可立即投入使用，大大提高了施工效率，使得工业窑炉发展进入“炉窑轻量化”时代，成为窑炉设计或旧的炉窑改造首选设计方案。
公司生产的陶瓷纤维模块（组件）的优势
a.由专业机械设备加工制成，其保持一定比例的压缩量，保证回弹率大，尺寸精准；
b.纤维组块结构样式多。可根据异型部位制作异型块；
c.锚固方式多。可根据不同炉型、不同操作工艺要求，提供安全、合理的结构形式；
d.世界先进生产设备，生产能力大，产品质量保障；
e.原材料强度高，纤维模块的抗风蚀能量更强，寿命更长
f.设有专业技术人员提供配套的设计方案和图纸。
陶瓷纤维模块应用范围广：罩式退火炉、连续退火炉、多用炉、真空炉、台车式燃气退火炉、井式气体渗碳炉、电阻炉、感应炉、燃料炉、电炉、燃烧机、燃烧炉、 台车炉、退火炉、高炉、焦炉、镀锌锅、冷轧罩式炉、蓄热式焚烧炉、带钢退火炉、梁式加热炉、推钢式加热炉、辊底式均热炉、火炬、钢包、铁水包、重整连续炉、保温坑
陶瓷纤维模块的分类
1）按陶瓷纤维组件固定方式可划分为硅酸铝纤维模块和硅酸铝纤维折叠块。折叠块—即将体积密度128kg/m3（或96kg/m3）的针刺毯折叠成手风琴状压缩到180—220kg/m3捆扎，在现场施工时插入锚固件固定；模块—即在生产过程中，将锚固件预埋在折叠块内,安装时只需用螺栓、螺母等配合固定即可；
2）模块种类
根据对应材质的陶瓷纤维毯进行级别分类；
根据锚固件样式的不同，同种材质的模块又可分为几种固定形式。
陶瓷纤维模块生产工艺流程：
原材料毯经折叠、插件后用5T压力机挤压，切割，经修整后送入质检，包装入库。
陶瓷纤维模块应用：冶金、机械、石油化工、建材、有色金属等行业各类工业炉、加热炉装置的炉衬。
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分类温度 |
1050 |
1260 |
1400 |
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产品代码 |
JSGW-189 |
JSGW-289 |
JSGW-389 |
JSGW-489 |
JSGW-589 |
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加热线变化(%) |
950℃×24h≤-3 |
1000℃×24h≤-3 |
1100℃×24h≤-3 |
1200℃×24h≤-3 |
1350℃×24h≤-3 |
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理论导热系数 |
(平均200℃) |
0.050-0.060 |
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(平均400℃) |
0.095-0.120 |
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(平均600℃) |
0.160-0.195 |
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渣球含量(φ≥0.212mm)(%) |
≤20 |
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理论体积密度(kg/m3) |
200±10；220±10 |
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常用产品规格(mm) |
300*300*250/300或定制 |
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包装形式 |
纸箱或编织袋
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